গ্যালভানাইজিং স্টিল জিংকের একটি স্তর দিয়ে এটিকে জারা থেকে রক্ষা করে। পম্পেইয়ের ধ্বংসের সময় জিংক প্রথম নির্মাণে ব্যবহৃত হয়েছিল, কিন্তু এটি প্রথম 1742 সালে ইস্পাত (আসলে লোহা) গ্যালভানাইজ করার জন্য এবং 1837 সালে প্রক্রিয়াটি পেটেন্ট করা হয়েছিল। পাশাপাশি বাইরের নখের জন্যও। ইস্পাত গ্যালভানাইজ করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং, শেরার্ডাইজিং এবং মেটালিক স্প্রে।
ধাপ
4 এর 1 পদ্ধতি: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং
পদক্ষেপ 1. পৃষ্ঠের দূষকগুলি পরিষ্কার করুন।
অন্য কোন পদক্ষেপ গ্রহণ করার আগে, ইস্পাত পৃষ্ঠটি ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে। এটি কীভাবে করা হয় তা নির্ভর করে কী পরিষ্কার করতে হবে তার উপর।
- ময়লা, গ্রীস, তেল, বা পেইন্ট চিহ্নের জন্য একটি হালকা অ্যাসিড, একটি গরম ক্ষার, বা একটি জৈব পরিষ্কারক এজেন্ট ব্যবহার প্রয়োজন।
- ডাল, ইপক্সি, ভিনাইল, বা welালাই থেকে স্ল্যাগটি স্যান্ডব্লাস্টিং বা অন্যান্য আবর্জনা দিয়ে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
ধাপ 2. মরিচা দূর করুন।
পিকলিং হাইড্রোক্লোরিক এসিড বা গরম সালফিউরিক এসিড দিয়ে করা হয়; এটি মরিচা এবং মিল স্কেল উভয়ই সরিয়ে দেয়।
কিছু ক্ষেত্রে, মরিচা অপসারণের জন্য ঘর্ষণ পরিষ্কার করা যথেষ্ট হতে পারে, অথবা পিকলিং সলিউশন এবং আবর্জনা উভয়ই ব্যবহার করার প্রয়োজন হতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, বকশটের মতো বড় ঘর্ষণকারীগুলি ইস্পাতের উপর বায়ু-বিস্ফোরিত হয়।
ধাপ 3. প্রবাহে ধাতু রাখুন।
এই ক্ষেত্রে, "ফ্লাক্স" হল জিংক অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইডের সমাধান যা অবশিষ্ট মরিচা এবং স্কেল অপসারণ করে এবং ইস্পাতকে মরিচা থেকে রক্ষা করে যতক্ষণ না এটি আসলে গ্যালভানাইজড হয়।
ধাপ 4. গলিত দস্তা মধ্যে ইস্পাত নিমজ্জিত।
গলিত জিংকের স্নান কমপক্ষে 98 শতাংশ দস্তা হওয়া উচিত এবং 815 থেকে 850 ডিগ্রি ফারেনহাইট (435 থেকে 455 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তাপমাত্রার পরিসরে বজায় রাখা উচিত।
যখন ইস্পাত জিংক স্নানের মধ্যে ডুবে থাকে, তখন তার লোহা দস্তার সাথে বিক্রিয়া করে মিশ্র স্তরগুলির একটি সিরিজ এবং বিশুদ্ধ দস্তার একটি বাহ্যিক স্তর তৈরি করে।
ধাপ 5. আস্তে আস্তে দস্তা স্নান থেকে গ্যালভানাইজড ইস্পাত নিন।
অধিকাংশ অতিরিক্ত দস্তা নিষ্কাশন হবে; যা নি drainসৃত হয় না তা স্পন্দিত হতে পারে বা সেন্ট্রিফিউজে বন্ধ হয়ে যেতে পারে।
পদক্ষেপ 6. গ্যালভানাইজড ইস্পাত ঠান্ডা করুন।
ধাতুকে ঠান্ডা করা গ্যালভানাইজেশন বিক্রিয়া বন্ধ করে দেয়, যা যতক্ষণ পর্যন্ত ইস্পাত জিংক স্নানে নিমজ্জিত ছিল একই তাপমাত্রা অব্যাহত থাকে। কুলিং বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে:
- পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইডের মতো প্যাসিভেশন সলিউশনে ইস্পাতকে নিমজ্জিত করুন।
- ইস্পাত পানিতে নিমজ্জিত করুন।
- খোলা বাতাসে ইস্পাত ঠান্ডা হতে দিন।
ধাপ 7. গ্যালভানাইজড স্টিল পরিদর্শন করুন।
একবার গ্যালভানাইজড স্টিল ঠান্ডা হয়ে গেলে, জিংক লেপ ভাল দেখায়, স্টিলের সাথে লেগে থাকে এবং যথেষ্ট পুরু হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পরীক্ষা করুন। গ্যালভেনাইজেশন সফল হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি পরীক্ষা করা যেতে পারে।
আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস (বর্তমানে এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল বলা হয়), ইন্টারন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ডস অর্গানাইজেশন (আইএসও), কানাডিয়ান স্ট্যান্ডার্ডস অ্যাসোসিয়েশন (সিএসএ), এবং আমেরিকানদের মতো হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং এর ফলাফল পরিদর্শন করার মানদণ্ড প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। অ্যাসোসিয়েশন অফ স্টেট হাইওয়ে অ্যান্ড ট্রান্সপোর্টেশন অফিসারস (AASHTO)।:
পদ্ধতি 4 এর 2: ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং
ধাপ 1. গরম ডুব galvanizing জন্য ইস্পাত প্রস্তুত।
ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজেশন ঘটার আগে ইস্পাত পরিষ্কার এবং জং মরিচা করা আবশ্যক।
পদক্ষেপ 2. একটি দস্তা ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান প্রস্তুত করুন।
জিংক সালফেট বা জিংক সায়ানাইড সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ধাপ 3. ইলেক্ট্রোলাইটে ইস্পাত নিমজ্জিত করুন।
সমাধানটি ইস্পাতের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখাবে যার ফলে দস্তা ইস্পাতের উপর প্রবাহিত হয়, এটি আবরণ করে। যতক্ষণ ইস্পাত ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্যে থাকবে, তত ঘন আবরণ তৈরি হবে।
যদিও এই পদ্ধতিটি জিংকের আবরণ হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে কতটা মোটা তার উপর বেশি নিয়ন্ত্রণ দেয়, এটি সাধারণত স্তরগুলিকে মোটা হওয়ার অনুমতি দেয় না।
পদ্ধতি 4 এর 3: শেরার্ডাইজিং
ধাপ 1. অন্যান্য গ্যালভানাইজেশন পদ্ধতির মতো ইস্পাত প্রস্তুত করুন।
প্রয়োজনীয় হিসাবে অ্যাসিড বা স্যান্ডব্লাস্টিং দিয়ে ময়লা পরিষ্কার করুন এবং মরিচা দূর করুন।
পদক্ষেপ 2. একটি বায়ুহীন ঘের মধ্যে ইস্পাত রাখুন।
ধাপ 3. গুঁড়ো দস্তা দিয়ে ইস্পাতকে ঘিরে রাখুন।
ধাপ 4. ইস্পাত গরম করুন।
এটি গুঁড়ো জিংককে তরলে পরিণত করে যা ঠান্ডা হয়ে গেলে পাতলা খাদ লেপ ফেলে দেয়।
শেয়ার্ডাইজিংটি ইস্পাত আকৃতির টুকরাগুলির জন্য সর্বোত্তমভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ গ্যালভানিক লেপ নীচে স্টিলের কনফিগারেশন অনুসরণ করবে। মোটামুটি ছোট ধাতব বস্তুর সাথে এটি সর্বোত্তমভাবে ব্যবহৃত হয়।
পদ্ধতি 4 এর 4: ধাতব স্প্রে করা
ধাপ 1. অন্যান্য পদ্ধতির মতো ইস্পাত প্রস্তুত করুন।
সমস্ত ময়লা পরিষ্কার করুন এবং মরিচা অপসারণ করুন যাতে এটি স্প্রে করার জন্য প্রস্তুত।
পদক্ষেপ 2. একটি সূক্ষ্ম গলিত দস্তা আবরণ উপর স্প্রে।
ধাপ 3. যথাযথ বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য প্রলিপ্ত ইস্পাত গরম করুন।
এই পদ্ধতিতে উত্পাদিত গ্যালভানিক লেপগুলি কম ভঙ্গুর এবং খোসা ছাড়ানো এবং ফ্লেকিংয়ের কম প্রবণ, তবে নীচের স্টিলের জন্য মরিচা থেকে কম সুরক্ষা দেয়।
পরামর্শ
- দস্তা ধুলো দিয়ে রঞ্জিত একটি পেইন্ট দিয়ে গ্যালভানাইজড স্টিলকে জারা থেকে আরও সুরক্ষিত করা যায়। জিংক ভিত্তিক পেইন্ট গ্যালভানাইজেশনের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যাবে না।
- যখন আঁকা হয়, গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি স্প্যাংগল্ড চেহারা থাকতে পারে।
- গ্যালভানাইজড স্টিল কংক্রিট, মর্টার, অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, টিন এবং অবশ্যই জিংকের সংস্পর্শে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে প্রতিরোধী।
- গ্যালভানাইজেশন হল ক্যাথোডিক প্রটেকশন নামে একটি রূপ, যেখানে সুরক্ষিত ধাতু ইলেক্ট্রো-রাসায়নিক বিক্রিয়ায় ক্যাথোড হিসেবে কাজ করে এবং সুরক্ষিত ধাতু একটি অ্যানোড হিসেবে কাজ করে, অথবা আরো বিশেষভাবে বলিযুক্ত অ্যানোড যা সুরক্ষিত ধাতুর জায়গায় ক্ষয় হয়। একটি ধাতু যা একটি বলিযুক্ত অ্যানোড ধাতুর সাথে লেপা হয় তাকে কখনও কখনও অ্যানোডাইজড ধাতু বলা হয়।
সতর্কবাণী
- গ্যালভানাইজড স্টিলের জিংক আবরণ অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় (ঘাঁটি) থেকে ক্ষয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। এটি বিশেষত সালফিউরিক এবং সালফারাস অ্যাসিডের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, যা বৃষ্টির পানির সাথে হাইড্রোজেন সালফাইড এবং সালফার ডাই অক্সাইডের মিশ্রণ দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে (অ্যাসিড বৃষ্টি), যদি বৃষ্টি কাঠের শিংল বা শ্যাওলা থেকে চলে যায় তবে আরও খারাপ হয়ে যায়। জিংক কার্বোনেট গঠনের জন্য বৃষ্টির জলও দস্তা আবরণের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, জিংক কার্বোনেট ভঙ্গুর হয়ে যাবে এবং শেষ পর্যন্ত জিংক খাদ বা এমনকি বেস মেটালকে জারণের নিচে প্রকাশ করবে।
- গ্যালভানাইজড স্টিল নন-গ্যালভানাইজড স্টিলের চেয়ে আঁকা কঠিন।
- অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, টিন, বা জিংক ছাড়া অন্য কোন ধাতুর সংস্পর্শে থাকার কারণে গ্যালভানাইজড স্টিলের ক্ষয়রোধ খুব কম থাকে। এটি বিশেষ করে লোহা, ইস্পাত এবং তামার চারপাশে ক্ষয়প্রবণ, সেইসাথে ক্লোরাইড বা সালফেটযুক্ত সিমেন্টের পাশে।
- গ্যালভানাইজড স্টিলের জিংক লেপ ধাতব ক্লান্তির জন্যও ঝুঁকিপূর্ণ, কারণ জিংক উত্তপ্ত হলে প্রসারিত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং ঠান্ডা হলে সংকুচিত হয়।
